产品中心
1、 概述设备名称:液压双头封口卷边机。
1.1设备用途:适用各种金属桶的底、盖的咬边。使用此类工艺的改善了,传统焊接工艺所造成的破坏材料本身的耐腐蚀耐酸碱能力,在不破坏材料本身外改善材料强度外形美观。
2、产品结构示意图
适用工件规格:加工工件长度[L]:200~900mm。加工工件外形:圆形Φ>90mm—430mm。加工工件材料及厚度:不锈钢≤0.8mm [单层板料]。
3、所加工产品性能要求设备参数:本机对桶身与底、盖、间包边咬合密封,所有驱动均是全液压的,本机采用液压系统控制液压缸做功,活塞杆推动卷轮机构在主轴带动桶、盖旋转时分层次逐次包裹加工。并有气动刹车系统可即时刹车。;人工上、卸、工件,加工精度高,质量好,外型美观质量可靠。
设备主体 | 主机采用型钢与中碳结构钢焊接,并经激振器时效处理。 | |
主要性能 | 本机为金属桶双头上‘底、盖,设备’。 | |
动作形式 | 人工送入工件,液压缸推动活塞杆带动压盘将桶、盖与模具定位,主轴旋转液压缸桶身底、盖边材料沿滚轮线型层层包裹,滚轮碾轧轧实轧形,从而达到所需要的效果。 | |
主轴驱动电动机,减速机,为国产,电控系统和液压系统保证24小时不间断作业。机床表面漆膜光亮坚硬,无漏喷。 | ||
电控系统 | 输入电源 | 输入AC380V,输出AC220V 浙江正泰产品 |
输出电源 | ||
控制器及制动装置 |
4.生产过程要求:
4.1设备样式要求:框式机床。上料人工辅助,。
4.2控制模式;自动或手动程序可由时间继电器控制系统,使用操作简单。
4.3产能要求:生产节拍大于等于190JPH。
4.4操作要求:操作界面良好,方便操作;模具拆卸方式方便、可靠,10分钟内可完成模具切换。
4.5机械要求:按国标及行业标准执行;床身结构有足够的刚度,稳固,热变形小;有足够的度和可靠性。操作方便简单,外形美观。
5、电气要求:电气的设计、安装符合国家电气技术规定的规范和相关标准。电器元件采用国产产品。分别配有标准急停按钮。各电气设施设有良好的过载、失电保护。各种操作和调整实行集中控制,主操作面板上具备各种动作开关按钮、等,满足联锁条件的要求。
6、液压系统:液压系统采用电磁阀,结构紧凑、动作灵敏,流量大、流阻小,性能可靠、便于维修液压油路系统密封可靠,无漏油、渗油现象。
6.1管路联结方式:优先采用法兰连接,管路布置清晰、整齐,采用抗震管夹。
6.2管路及油箱内部均进行良好的除锈保洁处理。在上升、下降以及卸压过程中平稳可靠,低噪音,无抖动、冲击现象发生。油箱封闭,避免落料进入。
7、机床运行环境要求:
7.1环境条件:温度0℃~40℃,大气相对湿度20%~95%,
7.2电源条件:交流电三相五线,380V±10%,50HZ。
8、售后服务及培训:对操作工、技术员、维修员进行技术培训;提供技术服务联系方式,保证提供电话及邮件咨询服务。